抗滑桩声测管埋设要点
　　1、抗滑桩声测管内径宜为50～60mm。
　　2、抗滑桩声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；抗滑桩声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各抗滑桩声测管管口高度宜一致。
　　3、应采取适宜方法固定抗滑桩声测管，使之成桩后相互平行。
　　4、抗滑桩声测管埋设数量应符合下列要求：1D≤800mm，2根管。2800mm＜D≤2000mm，不少于3根管。3D＞2000mm，不少于4根管。
　　式中D——受检桩设计桩径。
　　5、抗滑桩声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置，按图H.0.5所示的箭头方向顺时针旋转依次编号。
　　抗滑桩声测管现场检测
　　1、抗滑桩声测管埋设应按本规范附录H的规定执行。
　　2、现场检测前准备工作应符合下列规定：采用标定法确定仪器系统延迟时间。计算几何因素声时修正值。
　　3、在桩顶测量相应抗滑桩声测管外壁间净距离。
　　4、将各抗滑桩声测管内注满清水，检查抗滑桩声测管畅通情况；换能器应能在全程范围内正常升降。
　　现场检测步骤应符合下列规定：
　　1、将发射与接收声波换能器通过深度标志分别置于两根抗滑桩声测管中的测点处。
　　2、发射与接收声波换能器应以相同标高（图10.3.3a）或保持固定高差（图10.3.3b）同步升降，测点间距不应大于250mm。
　　3、实时显示和记录接收信号的时程曲线，读取声时、首波峰值和周期值，宜同时显示频谱曲线及主频值。
　　4、将多根抗滑桩声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对所有检测剖面完成检测。
　　5、在桩身质量可疑的测点周围，应采用加密测点、斜测、扇形扫测（图10.3.3c）进行复测，进一步确定桩身缺陷的位置和范围。
　　6、在同一检测剖面的检测过程中，声波发射电压和仪器设置参数应保持不变。

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